اولینش

انواع آجر نسوز نما را بشناسيد

آجر نسوز سيليسي

متريال اصلي تشکيل دهنده اين نوع آجر نسوز سيليس است. خاک نسوز استفاده شده در اين نوع از آجرهاي نسوز حاوي سيليسيم دي اکسيد ، اکسيد آهن ، دي اکسيد تيتانيوم ، سديم اکسيد ، پتاسيم اکسيد ، آلومنيوم اکسيد مي باشد . آجر نما نسوز سيليسي داراي رسانايي گرمايي بالا و مقاوم در برابر نفوذ ذرات گاز مي باشد.

ويژگي ها ي آجر نما نسوز سيليسي :

•       داراي دماي ذوب بالا

•       توانايي تحمل فشار زياد

•       داراي مقاومت زياد نسب به سرباره هاي اسيدي

•       داراي ثبات ابعادي در دماهاي بالا

•       عدم پوسته پوسته شدن

مزايا و معايب آجر نسوز نما سيليسي:

•       داراي مقاومت زياد در برابر محيط ها و سرباره هاي اسيدي

•       ارزان بودن و فراواني مواد اوليه آن ها

•       داراي وزن حجمي کم و هدايت حرارتي بالا در مقايسه با ساير ديرگدازها

•       داراي مقاومت شوک حرارتي بالا در دماي 760 درجه سانتي گراد و انقباض بسيار ناچيز در اين دماها

•       داراي مقاومت شوک حرارتي پايين در تغييرات دمايي کمتر از 700 درجه سانتي گراد در داخل کوره

•       داراي مقاومت کم در برابر محيط هاي قليايي

•       داراي ضعف در برابر قرار گرفتن در مجاورت با سرباره هاي بازي

کاربرد آجرنسوز سيليسي:

•       کوره هاي گاز سوز توليد کک

•       کوره هاي فولاد سازي

•       کوره هاي سراميک سازي

•       کارخانه هاي توليد شيشه

آجر نسوز قليايي

براي توليد اين آجر از سيلسيم دي اکسيد و اکسيد منيزيم  استفاده مي شود و در گاهي موارد نيز  اکسيد آهن و اکسيد کروم به داخل آن ها اضافه مي شود تا موجب بالا رفتن توان حرارتي آن ها شود .

مزايا و معايب آجر نما نسوز قليايي:

1.      دير گدازي و دير گدازي تحت بار بالا

2.      داراي مقاومت زياد در برابر سرباره هاي قليايي

3.      داراي ضعف در مقابل شوک هاي حرارتي

4.      داراي انبساط حرارتي زياد و هدايت حرارتي بالا

5.      تمايل به دهيتراته شدن و در نتيجه مقاومت پايين در برابر بخار آب

6.      داراي ضعف در برابر محيط ها و سرباره هاي اسيدي

موارد کار برد آجرنسوز قليايي :

1.      کوره هاي دايره اي سيمان

2.      پوشش ديواره کوره هاي باز فولاد سازي

3.      بالاي کوره ذوب شيشه

4.      صنايع فلزات غير آهني

آجر نسوز صنعتي

به آجري که داراي شکل هاي معيني مي باشد آجر نسوز صنعتي گفته مي شود که آجر کوره نيز ناميده مي شوند و از لحاظ شکل ظاهري داراي دو دسته مي باشند . دسته  اول اين آجرنسوز داراي ابعاد و شکل استاندارد مي باشد که مورد تائيد اکثر توليد کنندگان نيز مي باشد و از آن به عنوان ابعاد استاندارد در توليد آجر نسوز استفاده مي کنند . دسته دوم شامل آجر هايي مي باشد که شکل خاصي دارند و به وسيله ي ماشين پرس توليد مي شوند و برخي از انواع آن ها نيز با استفاده از قالب گيري دستي توليد مي شود .

ابعاد آجر نسوز:

انواع آجر نسوز نما در ابعاد مختلف موجود است. تصميم گيري در مورد اندازه ممکن است به طيف وسيعي از عوامل، از جمله نسبت تناسب ساختمان يا حتي به کارکرد مورد انتظار آجر بستگي داشته باشد. آجرها اغلب براي کاربردهاي تزئيني و زيبايي شناسانه استفاده مي شود. اندازه و شکل هاي مختلف مي تواند براي ايجاد جذابيت بصري و عمق با يکديگر ترکيب شوند.

منبع :  

دستگاه سيل القايي

سيل القايي فرآيندي اتصال بين دو سطح به وسيله حرارت القا شده است که شامل گرمايش کنترل شده توسط يک جسم الکتريکي هدايت کننده (معمولا فويل آلومينيومي) همراه با القاي الکترومغناطيسي است که با ايجاد جريان بين دو سطح، عمل اتصال بين آنها را توسط حرارت انجام مي دهد.در صنايع بسته بندي از دستگاه سيل القايي جهت بسته بندي بطري هايي با جنس پلاستيک و شيشه استفاده مي شود. شايع ترين روش استفاده از دستگاه هاي سيل القايي بسته بندي درب بطري است.

از دستگاه سيل القايي (پلمپ سر و درب بطري) در صنايع بسته بندي و پلمپ درب هاي ظروف (پلمپ به صورت فويل) استفاده مي شود. با استفاده از اين دستگاه مي توان انواع ظروف پت، پلي اتيلن و شيشه را سيل (پلمپ) کرد.

روش کار دستگاه سيل القايي به چه صورت است؟

روش کار دستگاه سيل القايي به اين صورت است که فويل مورد نظر را درون درب ظرف محصول قرار داده و درب را بسته و از روي درب با استفاده از دستگاه سيل القايي که به صورت اشعه اي الکترومغناطيس مي باشد فويل را روي درب محصول مورد نظر مي چسباند. لازم به ذکر است که با اين روش از بسته بندي نه ظرف و نه محتويات آن تحت تاثير قرار نمي گيرد و گرماي توليد شده به محتويات آسيب نمي رساند.

دلايل استفاده از دستگاه سيل القايي:

بسته بندي مقاوم: محافظت در برابر عدم ورود اکسيژن، بخار آب، گرد و خاک، اشعه ماوراء بنفش و…، در بسته‌بندي مد نظر قرار مي‌گيرند. عدم نفوذ پذيري بسته بندي يک فاکتور اساسي و مهم در طراحي بسته‌بندي است. در بعضي از بسته‌ها از ماده جذب‌کننده اکسيژن براي کمک به طول عمر بسته و به ويژه محصول داخل آن استفاده مي‌شود. فشار هواي تعديل شده يا کنترل شده نيز در بعضي از بسته‌هاي غذا گنجانده شده‌است. حفظ کيفيت محتويات داخل بسته و طولاني کردن عمر آن يکي از مهم‌ترين وظايف بسته‌بندي است.

پيشگيري از نشت مواد و ايمني: بسته‌بندي نقشي مهم و اساسي در کاهش ريسک امنيتي براي سلامت محموله دارد. بسته‌ها با پوشش مقاومتي مناسب بهتر مي‌توانند در کاهش آسيب و هم‌چنين جلوگيري از دستبرد به محصول مطلوب واقع شوند. بسته‌ها مي‌توانند براي کاهش خطر دستبرد و دسترسي غيرمجاز به کالا، سازماندهي و مهندسي شوند: ساختمان بعضي از بسته‌ها براي جلوگيري از دسترسي غيرمجاز عايق مقاومتي دارند و بعضي نيز داراي مهر و لاک براي جلوگيري از باز شدن و دستبرد مي‌باشند. بسته‌ها همچنين مي‌توانند شامل ابزارهايي مانند بسته‌هاي زنگ‌دار يا برچسب‌هاي RFID باشند.

قابليت دستگاه هاي سيل القايي

مناسب براي بسته بندي انواع محصولات غذايي، کشاورزي، مواد غذايي و شيميايي با تکنولوژي بسته بندي روز اروپا و آمريکا

قابليت سيل بطري از دهانه ??? تا ??? ميلي متر

قدرت خروجي ???? وات

برق ورودي ??? ولت